??走進德國沃爾夫斯堡，人們一抬頭，這座城市的標(biāo)志性建筑，四根高聳的紅色煙囪引人注目，這便是全球最大的汽車工廠——福斯沃爾夫斯堡工廠的所在地。

　　??這座被大量機器人“占領(lǐng)”的工廠，從一塊鋼板到精密制造下線的車型，數(shù)百臺機器人揮舞著機械臂不停歇地工作，從運入到送出都實現(xiàn)無人化的立體倉庫，連動力系統(tǒng)都能混線的柔性生產(chǎn)……在被譽為工業(yè)4.0策源地的德國，這座工廠無疑是最具代表性。

　　??1

　　??— 什么是工業(yè)4.0？—

　　??從18世紀末第一次工業(yè)革命開始，人類經(jīng)歷了機械化、電氣化、自動化三個階段，2013年，工業(yè)4.0的概念第一次在德國提出，以智能制造為主導(dǎo)，是指利用物聯(lián)信息系統(tǒng)將生產(chǎn)中的供應(yīng)，制造、銷售信息數(shù)據(jù)化、智慧化，最后達到快速、有效、個性化的產(chǎn)品供應(yīng)。

　　??然而縱觀中國工業(yè)4.0的進程，可以用這幾個關(guān)鍵詞來概括。

　　??產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)化

　　??工業(yè)4.0的核心是全方位連接，把設(shè)備、生產(chǎn)線、工廠、供應(yīng)商、產(chǎn)品和客戶緊密地聯(lián)系在一起，將整個流程鏈一路打通，形成一張緊密而不可分割的網(wǎng)絡(luò)。

　　??信息數(shù)據(jù)化

　　??工業(yè)4.0就是將產(chǎn)品、設(shè)備、研發(fā)、工業(yè)鏈、運營、管理、銷售、消費者等多方位數(shù)據(jù)連接在一起，打通信息化生產(chǎn)。

　　??智能集成生產(chǎn)

　　??工業(yè)4.0將智能控制系統(tǒng)、敏銳的傳感器、嵌入式中端系統(tǒng)等形成一個智能網(wǎng)絡(luò)。從而使人與人、人與機器、機器與機器之間達更加高效智能的境界。

　　??工廠轉(zhuǎn)型

　　??從2.0、3.0的工廠轉(zhuǎn)型到4.0的工廠，整個生產(chǎn)形態(tài)上，從大規(guī)模生產(chǎn)，轉(zhuǎn)向個性化定制。讓整個生產(chǎn)的過程更加柔性化、個性化、定制化，到無人化的智慧工廠。

　　??任何行業(yè)，這幾點，都是未來企業(yè)走向工業(yè)4.0的必經(jīng)之路，在家居行業(yè)也不例外！

　　??2

　　??— 家居企業(yè)瞄準工業(yè)4.0？—

　　??曾經(jīng)在大多數(shù)人眼里，家居產(chǎn)業(yè)實在是過于傳統(tǒng)的制造業(yè)，譬如，在邁入工業(yè)2.0、3.0的進程中，光大規(guī)模生產(chǎn)這一點都顯得捉襟見肘，有些制造企業(yè)甚至還處于低效、手工化的程度。但是，讓整個生產(chǎn)的過程更加柔性化、個性化、定制化的工業(yè)4.0，對于終端消費需求越來越定制個性化的現(xiàn)狀來說，有著天然的匹配性。

　　??對于家居制造業(yè)，低效問題往往出現(xiàn)在生產(chǎn)后端，加上未來的消費升級，帶來的是人工成本越來越貴，后端生產(chǎn)問題上的成本、品質(zhì)、勞效、精準率等因素，都將成為決定未來企業(yè)生存的關(guān)鍵所在。行業(yè)改革蓄勢待發(fā)，而代表著未來的工業(yè)4.0，將是極大幫助企業(yè)贏得新賽道的增長點。

　　??在這個行業(yè)，的確也不缺思考力行者，12月17日，定制企業(yè)合生雅居在行業(yè)掀起了一場熱議，當(dāng)天，企業(yè)啟動了一場重量級的新聞發(fā)布會，宣布與三維家、星輝數(shù)控共同簽約，為打通前后端一體化、共建智慧工廠、邁向智能工業(yè)4.0時代，達成深度戰(zhàn)略合作關(guān)系。

　　??三維家成功接入合生雅居生產(chǎn)端系統(tǒng)上的智能4.0生產(chǎn)線，實現(xiàn)了設(shè)計、下單、拆單、生產(chǎn)、交付所有環(huán)節(jié)“前后端一體化”的打通，幫助合生雅居形成門店、工廠、設(shè)備的產(chǎn)業(yè)閉環(huán)。對于行業(yè)來說，是家居定制行業(yè)信息化的一次重大突破，而三維家，在助力工業(yè)4.0進程，正在為更多企業(yè)賦能。

　　??3

　　??—三維家構(gòu)建產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，助力工業(yè)4.0—

　　??在工業(yè)4.0的設(shè)想里，智慧工廠的改造是必經(jīng)之路，然而硬件設(shè)施上的更替和智慧升級，都僅僅停留在生產(chǎn)線的流程上，就單看定制家具的供應(yīng)鏈流通，需要經(jīng)歷設(shè)計、下單、拆單、生產(chǎn)、出庫、交付等諸多繁瑣的過程。

　　??正如開頭所述，工業(yè)4.0的實現(xiàn)，需要產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)化、也需要信息數(shù)據(jù)化，才能走向智慧生產(chǎn)，其中硬件的改造也只是一部分，如何將前端無縫對接后端，更需要“信息化軟件”的相互配合，而作為“家居軟件”企業(yè)的三維家，就是這樣的存在。

　　??回到2018年，三維家和合生雅居就如何打通前后端一體化進行了落地嘗試，一年多來，利用三維家的SaaS工具系統(tǒng)(“3D云設(shè)計系統(tǒng)+3D云制造系統(tǒng)+數(shù)控系統(tǒng)”)，從設(shè)計圖轉(zhuǎn)訂單、工藝需求到五金的配置，生產(chǎn)流程到設(shè)備自動化參數(shù)設(shè)置等進行改造。為了更加完美接入后端生產(chǎn)數(shù)據(jù)，三維家從多方面從軟、硬件進行流程化改造，并且不斷在三維家軟件、訂單系統(tǒng)、設(shè)備自動化生產(chǎn)上進行應(yīng)用，最終成功打通“前后端一體化”，并且順利接入合生雅居智能4.0生產(chǎn)線。

　　??要知道，相較于以往的模式，前后端一體化的成功落地，企業(yè)能夠從人員、材料、產(chǎn)能等方面，大大減少浪費，節(jié)約大量成本，并且成功消除或減少以往從設(shè)計、人工拆單、生產(chǎn)訂單流轉(zhuǎn)等各環(huán)節(jié)帶來數(shù)據(jù)不對稱的影響。

　　??正如上述所說，工業(yè)4.0的核心是：成功把設(shè)備、生產(chǎn)線、工廠、供應(yīng)商、產(chǎn)品和客戶緊密地聯(lián)系在一起，將整個流程鏈一路打通，形成一張緊密而不可分割的網(wǎng)絡(luò)。而三維家正在構(gòu)建這張強大的網(wǎng)絡(luò)！

　　??4

　　??—面對中國制造2025，三維家大有可為—

　　??2015年5月，國務(wù)院正式印發(fā)《中國制造2025》的提到，中國很多企業(yè)或行業(yè)還處于工業(yè)2.0時代，大部分企業(yè)處于工業(yè)3.0初級階段，部署全面推進實施制造強國戰(zhàn)略，中國制造2025核心和實質(zhì)就是我們通常提到的“兩化融合”：以信息化帶動工業(yè)化、以工業(yè)化促進信息化，走新型工業(yè)化4.0道路。

　　??可以看到，信息化之路，是中國各個制造業(yè)的必然趨勢，這也是三維家的初衷所在，助力工業(yè)4.0，就是未來所在。所以，三維家前后端一體化已覆蓋工廠用戶超5000家，家居建材上市公司28家，設(shè)計師用戶超200萬，零售門店超100萬，前后端一體化合作企業(yè)超800家。

　　??從前端走入后端，從軟件接入設(shè)備端，三維家在智能化、大數(shù)據(jù)、SaaS工具矩陣等技術(shù)上不斷創(chuàng)新，從根本上解決了困擾家居制造業(yè)的前后端數(shù)據(jù)不通、審單拆單易出錯等難題，前端設(shè)計方案一鍵下單到工廠，工廠一鍵拆單，智能排產(chǎn)，利用AI算法提升排產(chǎn)效率。讓企業(yè)在數(shù)據(jù)化生產(chǎn)上實現(xiàn)飛躍發(fā)展，使得前后端數(shù)據(jù)更準確，出貨更快速，系統(tǒng)更智能。